010203
Индустриален индукционен нагревател за нагряване на стоманени заготовки, машина за горещо формоване на пръти
описание на продукта
1. Основна функционалност
Високоефективно нагряване: Бързо нагрява стоманени заготовки (ø20-200 мм) и пръти до 1200°C за секунди за коване/горещо формоване.
Прецизен контрол на температурата: PID-регулирана равномерност ±10°C, подходяща за закаляване и отпускане на въглеродна/легирана стомана.
2. Ключови спецификации
Диапазон на мощност: 160-200 kW (380 V/50-60 Hz), проектиран за непрекъсната работа 24/7.
Регулиране на честотата: Двурежимно 1-30kHz за оптимизирана дълбочина на проникване в тънки пръти или дебели заготовки.
Охлаждаща система: Затворен контур за водно охлаждане (≥25L/min) със защита от прегряване.
3. Индустриални приложения
Горещо формоване: Предварително нагрява стоманени пръти за коване с разтягане, екструдиране и CNC обработка.
Автомобилна/Машиностроене: Обработва оси, болтове и хидравлични компоненти със сертификат за безопасност CE/ISO.
4. Персонализиране и типична употреба
Модулен дизайн: персонализирани размери на бобините за различни размери на детайлите.
Обхват на приложение
Типични случаи на употреба: Металообработващи фабрики, ковашки цехове и доставчици на автомобилни части
1. Предварително нагряване на стоманени прътови заготовки
Подготовка за коване: Бързо нагрява стоманени заготовки (ø20-200 мм) до 800-1200°C за последващи процеси на коване или екструдиране.
Равномерно нагряване: Осигурява постоянство на температурата (±10°C) за заготовки от въглеродна/легирана стомана, намалявайки вътрешното напрежение.
2. Горещо формоване на пръти и коване с разрушаване
Разрушено коване: Прецизно нагрява краищата на прътите за формоване на фланци/болтови глави в автомобилни и машинни части.
Непрекъсната обработка: Поддържа 24/7 работа за производство на големи количества хидравлични пръти и валове.
3. Производство на зъбни колела и верижни колела
Нагряване на заготовки за зъбни колела: Загрява заготовките за зъбни колела до оптимални температури за коване (1000-1150°C) за прецизно щамповане.
Закаляване на зъбните колела: Локализирано индукционно закаляване на зъбите на верижното колело за повишаване на износоустойчивостта.
4. Индустриална поддръжка и ремонт
Съединяване на метал: Нагрява стоманени пръти/заготовки за заваряване или запояване в тръбопроводи и строителни приложения.
Облекчаване на напрежението: Термична обработка след заваряване за елиминиране на остатъчните напрежения в критичните компоненти.
Типични индустрии:
• Автомобилна промишленост (оси, зъбни колела)
• Минно дело (конвейерни вериги, части за трошачки)
• Тежки машини (хидравлични щанги, лагери).
Забележка: Възможност за персонализиране на мощността (15-200 kW) и дизайна на бобините за различни размери на детайлите
Конфигурация и производителност
1. Основна конфигурация
Енергийна система:
Вход: 380V±10%/50-60Hz, 3-фазен, съвместим с индустриални мрежи.
Номинална мощност: 160-200 kW (регулируема за размери на заготовки/пръти).
Честота: Двурежимна 1-30kHz (автоматична настройка за дълбочина на проникване).
Нагревателни серпентини:
Многооборотни медни бобини (вътрешен диаметър 50-600 мм), водно охлаждани за 24/7 работа.
Бързосменяема конструкция за гъвкава обработка на заготовки/пръти.
Охладителна система:
Водно охлаждане със затворен контур (≥25L/min @ 0.3MPa) със защита от прегряване.
2. Показатели за ефективност
Температурен диапазон: 800-1250°C (PID-контролирана равномерност ±10°C).
Скорост на нагряване:
Заготовки (ø100 мм): 15-30 сек до 1100°C.
Пръти (ø50 мм): 5-10 секунди за коване с разтягане на края.
Ефективност: ≥90% преобразуване на енергия (инверторна технология, базирана на IGBT).
Работен цикъл: 100% непрекъсната работа.
3. Автоматизация и контрол
HMI интерфейс: 10" сензорен екран с предварително зададени програми за зъбни колела/верижни колела.
Интеграция: RS485/Modbus TCP за синхронизация на PLC/роботизирано рамо.
Безопасност: CE-сертифициран с аварийно спиране и защита от свръхток.
4. Съвместимост на материалите
Видове стомана: Въглеродна стомана (C45), легирана стомана (42CrMo), неръждаема стомана.
Технически спецификации
Индустриален индукционен нагревател за нагряване на стоманени заготовки и горещо формоване на пръти - Технически спецификации
1. Параметри на мощността и електричеството
Входно напрежение: 380V±10%, 3-фазно, 50/60Hz
Номинална мощност: 15-200kW (регулируема за различни размери на заготовките)
Честотен диапазон: 1-30kHz (автоматична настройка за оптимална дълбочина на проникване)
Енергийна ефективност: ≥90% (инверторна технология, базирана на IGBT)
2. Отопление Производителност
Температурен диапазон: 800-1250°C (PID-контролирана ±10°C равномерност)
Скорост на нагряване:
Заготовки (ø100 мм): 15-30 сек до 1100°C
Пръти (ø50 мм): 5-10 секунди за коване с разтягане на края
Максимален размер на детайла:
Диаметър: 20-600 мм (индивидуални дизайни на бобини)
Дължина: До 6 м (за непрекъсната обработка)
3. Охлаждане и издръжливост
Охладителна система: Затворен контур за водно охлаждане (≥25L/min @ 0.3MPa)
Работен цикъл: 100% непрекъсната работа
Защита: Защита от свръхток/пренапрежение/прегряване
4. Механика и съответствие
Материал на бобината: Мед с висока чистота, с водно охлаждане
Сертификати: CE, ISO, RoHS съвместимост
Тегло: от 7,3 кг (преносими модели) до 1200 кг (индустриални системи)
5. Автоматизация и контрол
Интерфейс: 10-инчов сензорен екран с предварително зададени програми
Интеграция: RS485/Modbus TCP за PLC свързаност
Приложения: Предварително нагряване при коване, закаляване на зъбни колела, формоване на пръти
Забележка: Спецификациите варират в зависимост от персонализираните изисквания за размери на заготовките/прътите.
Основни компоненти:
